JUKI 贴片机的应用案例

在电子制造行业，JUKI 贴片机凭借卓越性能被广泛应用，众多企业借此提升生产效率与产品质量，下面来看看具体应用案例。

消费电子领域：手机主板生产

一家知名手机制造商在其主板生产线上采用了 JUKI 的 KE-3010 高速贴片机。手机主板集成大量微小且精密的电子元件，对贴片机的速度与精度要求极高。KE-3010 优势尽显，其芯片元件贴装速度可达 23,500cph（激光识别 / 最佳条件），IC 元件贴装速度达 9,000cph（图像识别 / 使用 MNVC 选购件时） 。在生产过程中，能快速将电阻、电容等小型元件精准贴装到主板上，并且借助先进的视觉识别和激光定位技术，实现 ±0.035mm（Cpk≧1）的高精度贴装，确保微小的 01005 芯片等元件准确放置在指定焊盘，极大降低了焊接不良率。与旧设备相比，该生产线产量提升了 30%，产品不良率从 5% 降至 1% 以内，显著提高了生产效率与产品质量，助力企业在激烈的手机市场竞争中保持优势。

电子设备制造：电脑主板制造

某大型电脑主板生产企业引入 JUKI 的 LX-8 高速柔性多功能贴片机。电脑主板元件种类繁多，既有大量小型芯片，也有大型的集成电路和异形元件。LX-8 通过搭载高通用性内联 “匠头” 和实现高速搭载的旋转型 “P20S 行星头”，实现了 94,000CPH 的高速搭载 。其 “P20S 行星头” 可根据搭载零部件高度自动调整 head 高度，通过搭载在 Head 上的摄像头从下面、侧面进行拍摄，检测正反面、芯片站立检查、有无元件 。该企业利用 LX-8 的高速性能，快速完成小型元件贴装，同时依靠其强大的元件适应性，轻松应对大型异形元件的贴装需求。以往完成一块电脑主板的贴片工序需 10 分钟，使用 LX-8 后缩短至 6 分钟，生产效率大幅提升。而且，由于元件贴装质量高，减少了后续检测和返工环节，整体生产成本降低了 20%。

多品种小批量生产：电子产品研发企业

一家专注于电子产品研发的企业，产品类型多样且批量较小，对贴片机的灵活性和元件适应性要求较高，于是选用了 JUKI 的 RS-1 多功能贴片机 。RS-1 具备芯片机、泛用机以及整线平衡机等多种功能，可贴装元件尺寸范围从 0201 到□74㎜，甚至能对应 50×150㎜，元件最大高度可达 25㎜ 。在研发新产品时，经常会遇到各种尺寸、形状和材质的特殊元件，RS-1 凭借多样化的吸嘴和夹持装置，以及灵活的供料系统，最多可装载 160 种元件，能够快速适应不同元件的贴装需求。例如在研发一款新型智能穿戴设备时，需要贴装极小的 01005 芯片和特殊形状的传感器元件，RS-1 都能精准完成贴装。该企业以往研发一款新产品的贴片工序需多次调试设备，耗时 2 天，使用 RS-1 后，可快速切换程序和更换吸嘴、供料器，仅需半天就能完成贴片工序，大大缩短了产品研发周期，加快了产品推向市场的速度。

上述案例展示了 JUKI 贴片机在不同场景下的出色表现。要是你还想知晓特定行业中 JUKI 贴片机的应用详情，或者想对比不同型号在相似案例中的差异，欢迎随时提出联系我们。