聚客实业详细分析JUKI贴片机的程序问题。

JUKI贴片机的相关程序问题

一：程序输入错误问题    用电脑编程时，由于导出来的坐标文件有很多OPM软件不允许存在的字符(例如：x、y坐标中的“mm”；100uF16V 中的“”)或原件名称太长输入时会出现错误。    处理方法：检查坐标文件中是否有非法字符，把mm 、 等用EXCEL 的替换功能把其替换成空格，再重新导进OPM软件中进行下一步编程

二：程序优化技巧    第一次优化程序时，建议“供料器是否固定”和“吸嘴是否固定”这两个选项都选择“不执行”，让软件自动分配站位和吸嘴个数及其位置。注意：当你的料站表确定后，优化程序时“供聊器是否固定”这选项必须选“执行”，这样优化出来的贴片路线基本上时机器运行的最佳路线，但如果在生产过程中，机器频繁换吸嘴，或你觉得机器换吸嘴次数过多，你可以减少分配给机器的吸嘴，再重新优化，有可能会提高速度。   

三：程序优化提示“不能把原件名称为‘ ’分配到站编号为‘Zo2 4 6 8等’”错误问题。    原因：当前元件对应的形状识别代码动作3所使用的供料器大于8mm，也就是说当前元件的料带大于8mm；由于大于8mm的料带不能分配在双数站位上，所以优化会出现错误。    处理方法：（1）编程时，把所有的大于2125的元件形状代码全部设为1608C，程序优化后软件会把所有的元件分配在单数站位上，然后再做元件形状代码。（2）把那些大于8mm的元件剪切到单数站位上（务必记得把NC的元件对应站位也改过来），然后再进行优化。如果大于8mm的零件比较多，这种方法比较繁琐，因为要改动NC站位数据，容易出错。   

四：程序优化提示“料架资源库用完”或“吸嘴资源库用完”错误问题    原因：所给的料架和吸嘴个数不足    处理方法：（1）.最优化——条件设定——供料器是否固定——不执行——供料器个数——最多个数——999  （2）最优化——条件设定——吸嘴是否固定——不执行——详细——最多个数——9   

五：程序优化站位不理想问题    对于第二台贴片机，即有120个站位贴片机，进行程序优化时，有时候机器会把物料分配到81~120这40个站位里，由于这40个站位在机器后面，对贴片机的操作和换料上料都很不方便，在前面站位足够的情况下，建议还是把物料设置在前面1~80这80个站里。   处理方法：最优化—条件设定—供料器是否固定—不执行—配置禁止块（A）—把“ZC”这个按钮按下去。意思是禁止物料分配到ZC里面这些站位，也就是禁止物料分配到81~120这40个站位。

六：程序优化提示“贴装点的Z号码13上没有元件”错误问题   在程序优化时，经常会碰到这种问题，这是因为该站位没有对应的元件库。   处理方法：打开程序，进入feeder里查看该站位的元件库是否已经设定。  

七：程序优化提示“没有‘ 元件库 ’”错误问题   有时候，为什么我们做好的程序在电脑上可以优化但拷贝到机器上优化时会出现 “没有‘  ’元件库”这样的错误呢？原因是我们在电脑上做了新的元件库，但是机器上没有这元件库。   处理方法：1.把电脑的元件库一起拷贝到机器上。2.在机器上重做一次这些元件库，并且名称和在电脑上做的一样。建议：如果是新的元件库很多，用软盘在电脑上把元件库拷贝到机器上。如果是那么一两个元件库，在机器上重做一次也很快。   

八：当在机器上第一选择在电脑上做的新程序时，机器出现红色的错误警告提示“贴装位置超出图形界限”错误问题    原因：（1）忘记设置板的长宽；（2）板的长宽设置不正确，例如做拼板程序时，板的长宽应该是整块拼板的长宽，而不是一块小板的长宽；（3）轨道加紧边的有距离板边小于5mm的贴片元件；（4）做了mark点后没有啦“实装位置”偏移。    处理方法：（1）检查基板长宽设置是否正确；（2）检查PCB板上是否有元件距离轨道加紧边小于5mm的贴片元件；（3）重新拉一次偏移；当这3种方法都试过还不行时，请确认程序编辑是否正确，确认输出坐标是否正确。警告：必须严格按照PCB板的尺寸来设置基板的长和宽，禁止为了解除当前错误而把基板长宽设置过太大，预防贴片时把吸嘴撞坏。如果生产的板长度小于50mm，在确认没问题情况下可以把PCB板长度设置到50mm。

公司主营项目： 

1.提供JUKI贴片设备买卖

2.提供JUKI飞达/吸嘴的销售及飞达维修服务；提供JUKI飞达替代品VISKER电动飞达

3.提供JUKI原厂配件（FEEDER、NOZZLE、EJECTOR、LASER、SHAFT、CONTROL BOARD、MOTOR等）

公司兼营项目：

1. 提供PANASONIC、YAMAHA、FUJI、SAMSUNG、SIEMENS、DEK、MPM、MINAMI 设备配件

2. 提供SMT耗材（锡膏、锡线、红胶、擦拭纸、接料带等）

3. 提供SMT周边设备(印刷机、回流炉、搅拌机、点料机、FEEDER台车、校正仪等）

4. 承接SMT工艺改善项目