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面临电子产品对光的继续需求,设备工期望经过减小元件的规范和添加电路板的设备密度来抵达这一要求。近年来,跟着涂层晶体技能的逐渐选用,元件小型化的方针好像现已得到了处理。事实上,还有一些困难有待进一步承认。例如,虽然掩盖晶体在设备上类似于传统的表面粘着技能,但运用的引脚都是低温的。但是,普通的晶体锡球,并不是组件装载机可以轻易地应用于掩盖技能。传统的组件装载机的设备办法与掩盖办法有必定的不同。这些差异主要是在较小的距离(小于0.012″)和较小的锡球组件运用时是否仍能供给设备对齐质量。为了满意掩盖技能的要求,组件装载机必须有更精确的视觉和对齐系统。
别的,现在常见的掩盖距离为0.004,锡球直径小于0.002。由于元件在焊接前运用通量(通量)暂时附著在电路板上,假定此时的元件是小距离,可用的相对通量也会少于其他较大距离的元件。假定焊剂在湿润的条件下不完善,或未能供给满意的附着力将原焊条固定在焊垫上,将导致焊接质量欠安。上述问题在点式部件装入器在掩盖技能中的应用中恰当杂乱。
一般来说,可以适用于速度约为8分/部分的0.004″部件,其间整个动态进程包括一个吸力部件,而移动与视觉系统对齐功能的本钱约为40万至50万美元。差异在于所选设备的要求。虽然这些设备现已可以满意现在的要求,但今后是否依然适用?这取决于继续查询未来构件办法的展开。